鎳板
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
特點
優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕;
對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)，有優(yōu)良的耐蝕型;
耐脂肪酸的腐蝕。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品參數(shù)：
鎳板牌號、狀態(tài)、規(guī)格及制造方法見表1
表1
|
牌號
|
制造方法
|
狀態(tài)
|
規(guī)格（厚度×寬度×長度）/mm
|
|
N4、N5 N6、N7 NSio.19、NMg0.1、NW4-0.15 NW4-0.1、NW4-0.07、DN NCu30 |
熱軋
|
熱加工態(tài)（R) 軟態(tài)（M） |
（4.1-50.0）×（300-3000）×（500-4500）
|
|
冷軋
|
冷加工（硬）態(tài)（Y） 半硬狀態(tài)（Y2） 軟狀態(tài)（M） |
（0.3-4.0）×（300-1000）×（500-4000）
|
|
|
注：需要其它牌號、狀態(tài)、規(guī)格的產(chǎn)品時，由供需雙方協(xié)商。
|
|||
熱軋板的尺寸及其允許偏差應符合表2的規(guī)定。
表2
mm
|
厚度
|
寬度
|
寬度允許偏差
|
長度允許偏差
|
|
|
300-1000
|
＞1000-3000
|
|||
|
厚度允許偏差
|
||||
|
＞4.0-6.0
|
±0.35
|
±0.40
|
+5 -10 |
+5 -15 |
|
＞6.0-8.0
|
±0.40
|
±0.50
|
||
|
＞8.0-10.0
|
±0.50
|
±0.60
|
||
|
＞10.0-15.0
|
±0.60
|
±0.70
|
||
|
＞15.0-20.0
|
±0.70
|
±0.90
|
0 -15 |
0 -20 |
|
＞20.0-30.0
|
±0.90
|
±1.10
|
||
|
＞30.0-40.0
|
±1.10
|
±1.30
|
||
|
＞40.0-50.0
|
±1.20
|
±1.50
|
||
冷軋板的尺寸及其允許偏差應符合表3的規(guī)定。
表3
mm
|
厚度
|
寬度
|
寬度允許偏差
|
長度允許偏差
|
|
|
300-600
|
＞600-1000
|
|||
|
厚度允許偏差
|
||||
|
0.3-0.5
|
±0.35
|
±0.40
|
+5 -10 |
+5 -15 |
|
＞0.5-0.7
|
±0.40
|
±0.50
|
||
|
＞0.7-1.0
|
±0.50
|
±0.60
|
||
|
＞1.0-1.5
|
±0.60
|
±0.70
|
||
|
＞1.5-2.5
|
±0.70
|
±0.90
|
0 -15 |
0 -20 |
|
＞2.5-4.0
|
±0.90
|
±1.10
|
||
|
注：對于電真空器件用板材，尺寸及尺寸允許偏差可由供需雙方協(xié)商確定。
|
||||
板材應平直，允許有輕微的波浪。熱軋板材的不平度應符合表4的規(guī)定。對于厚度大于1.0mm的冷軋板材，其長度方向上的不平度每米不超過15mm，厚度等于和小于1.0mm的冷軋板材，其長度方向上的不平度每米不超過25mm。
表4
mm
|
厚度
|
寬度
|
||
|
≤1000
|
＞1000-1500
|
＞1500-3000 | |
|
不平度，不大于
|
|||
|
＞4-7
|
20
|
27
|
32 |
|
＞7-10
|
18
|
20
|
24
|
|
＞10-15
|
13
|
15
|
18
|
|
＞15-20
|
13
|
15
|
16
|
|
＞20-25
|
13
|
15
|
16 |
|
＞25-50
|
13
|
15
|
15
|
|
注：表中不平度適用于長度3500范圍內(nèi)的板材，或長度大于3500板材的任意3500長度。
|
|||
厚度不大于15mm的鎳及鎳合金板材橫向室溫力學性能應符合表5的規(guī)定。
表5
|
牌號
|
交貨 狀態(tài) |
厚度/mm
|
室溫力學性能，不小于
|
硬度
|
|||
|
抗拉強度， Rm/(MPa) |
規(guī)定非比例延伸強度， Rp0.2/(MPa) |
斷后伸長率 A50mm或a11.3/(%) |
HV
|
HRB
|
|||
|
N4、N5 NW4-0.15 NW4-0.1 NW4-0.07 |
M
|
≤1.52）
|
350
|
85
|
35
|
-
|
-
|
|
＞1.5
|
350
|
85
|
40
|
-
|
-
|
||
|
R3
|
＞4
|
350
|
85
|
30
|
-
|
-
|
|
|
Y
|
≤2.5
|
490
|
-
|
2
|
-
|
-
|
|
|
N6、N7、DN NSi0.19、 NMg0.1 |
M
|
≤1.52）
|
380
|
105
|
35
|
-
|
-
|
|
＞1.5
|
380
|
105
|
40
|
-
|
-
|
||
|
R
|
＞4
|
380
|
130
|
30
|
-
|
-
|
|
|
Y4
|
＞1.5
|
620
|
480
|
2
|
188-215
|
90-95
|
|
|
≤1.52）
|
540
|
-
|
2
|
-
|
-
|
||
|
Y42
|
＞1.5
|
490
|
290
|
20
|
147-170
|
79-85
|
|
|
NCu28-2.5-1.5
|
M
|
-
|
440
|
160
|
25
|
-
|
-
|
|
R3
|
＞4
|
440
|
-
|
25
|
-
|
-
|
|
|
Y42
|
-
|
570
|
-
|
6.5
|
157-188
|
82-90
|
|
|
NCu30
|
M
|
-
|
480
|
195
|
30
|
-
|
-
|
|
R3
|
＞4
|
510
|
275
|
25
|
-
|
-
|
|
|
Y42
|
-
|
550
|
300
|
25
|
157-188
|
82-90
|
|
|
1.厚度≤0.5mm 的板材不提供規(guī)定非比例延伸強度。 2.厚度＜1.0mm用于成型換熱器的N4和N6薄板力學性能報實測數(shù)據(jù)。 3.熱軋板材可在較終熱軋前做一次熱處理。 4.硬態(tài)及半硬態(tài)供貨的板材性能，以硬度作為驗收依據(jù)，需方要求時，可提供拉伸性能。提供拉伸性能時，不再進行硬度測試。 5.僅適用于電真空器件用板。 |
|||||||
